YW型液下泵軸連接方式：長軸分為兩段或兩段以上加工，軸端各有內(nèi)螺紋，兩軸通過螺柱連接，外側(cè)由襯套和車軸鍵。這樣，長軸通過聯(lián)接鍵傳遞扭矩，螺柱傳遞軸向力。它提高了泵軸的同軸度，降低了長軸的加工難度；支撐方式：YW型液下泵長軸采用多點支撐方式，液位以上采用角接觸球軸承，液下各軸有軸承套支撐，軸套固定在滑動軸承上。

滑動軸承體與支撐管連接，泵啟動時葉輪浸入介質(zhì)中，啟動容易，無排。抽氣問題；采用雙蝸殼泵體（直徑80 mm以上），轉(zhuǎn)子部件徑向力小，軸偏斜小，軸襯磨損小，壽命長；從電機端開始，泵順時針旋轉(zhuǎn)。采用清洗液清洗軸襯，保證了泵的安全運行。YW潛水泵適用于不同介質(zhì)，有兩種選擇方式。

自沖洗：當(dāng)泵送介質(zhì)為潔凈介質(zhì)時，采用這種方法進(jìn)行沖洗。從泵出口法蘭引入一條管路，使沖洗液流向各軸襯，潤滑軸襯，帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量，起到冷卻作用。外部沖洗：當(dāng)泵送介質(zhì)為含有較小顆粒的介質(zhì)時，采用這種方法進(jìn)行沖洗。外接管路，引入清潔的沖洗液清洗軸襯，潤滑軸襯，帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量，起到冷卻作用。同時，避免固體顆粒進(jìn)入摩擦副。YW型液下泵的機械密封又稱端面密封。它有一對與旋轉(zhuǎn)軸垂直的端面。

YW型液下泵在流體壓力和補償機械外彈性的作用下，依靠輔助密封的配合，與另一端保持配合，相對滑動，防止流體泄漏。YW型液下泵機械密封是潛水泵泄漏的常見原因。機械密封本身是一種要求很高的精密零件，對設(shè)計、加工和裝配要求很高。在使用潛水泵機械密封時，應(yīng)分析使用機械密封的各種因素，使機械密封能適用于各種潛水泵的技術(shù)要求和使用介質(zhì)和充分潤滑條件的要求，以保證密封的長期可靠運行。

YW型潛液泵在機械密封設(shè)計、選用和安裝上還存在一些不合理的地方。

1。YW型液下泵彈簧壓縮必須按規(guī)定進(jìn)行。不允許有過大或過小的現(xiàn)象，誤差（+2mm），過大的壓縮會增加端部比壓，摩擦熱過大，導(dǎo)致潛液泵密封面熱變形，加速端部磨損。如果壓縮太小，靜環(huán)端部比壓不足，則無法密封。

2。潛水泵動環(huán)密封圈的軸（或套筒）端面和靜環(huán)密封圈的密封蓋（或殼體）端面應(yīng)倒棱修整，以免在裝配過程中損壞動環(huán)和靜環(huán)密封圈。YW型液下泵機械密封本身就是一種要求很高的精密零件。它對設(shè)計、加工和裝配質(zhì)量要求很高。使用機械密封時，應(yīng)分析潛水泵使用機械密封的各種因素，以確保潛水泵的機械密封符合各種潛水泵的技術(shù)要求和介質(zhì)要求，具有足夠的潤滑條件。只有這樣，潛水泵的機械密封才能長期可靠運行。