N型冷凝泵用于火力發(fā)電廠輸送冷凝水及其它類似于冷凝水的其它液體。本泵有較好的吸入性能。100N130和150N1 10型泵可輸送120℃以內(nèi)的液體，其它泵輸送液體溫度不能超過80℃。100N130及150N1 10型泵分別在填料函體和填料壓蓋處通人冷卻水后可做疏水泵用。

冷凝泵簡介：

冷凝泵是利用低溫表面冷凝氣體的真空泵，又稱冷凝泵。冷凝泵是獲得清潔真空的極限壓力最低、抽氣速率最大的真空泵，廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體和集成電路的研究和生產(chǎn)，以及分子束研究、真空鍍膜設(shè)備、真空表面分析儀器、離子注入機(jī)和空間模擬裝置等方面。因其潔凈無污染、效率高、抽速大、高可靠性等突出優(yōu)勢，被廣泛的應(yīng)用于科學(xué)研究實驗室、乃至工業(yè)生產(chǎn)等眾多領(lǐng)域，如半導(dǎo)體材料制作、平板顯示器生產(chǎn)/測試設(shè)備、太陽能制造業(yè)、真空鍍膜、熱真空系統(tǒng)等。 [1]

冷凝泵工作原理(以G-M循環(huán)冷凍機(jī)為例)

驅(qū)動He氣通過壓縮機(jī)的壓縮后,以高壓形態(tài)供給冷凍機(jī),將蓄冷器和氣缸的室溫側(cè)連在一起,借助切換閥接在He氣壓縮機(jī)的高壓與低壓側(cè)。此外,再將蓄冷器和氣缸切換到低溫側(cè),氣缸內(nèi)有一個活塞連桿,借助曲柄連桿機(jī)構(gòu)上下移動。為使G-M循環(huán)冷凍機(jī)更小型化緊湊化,在活塞桿內(nèi)采用了蓄冷器構(gòu)造(如圖2所示)。

圖2　冷凍機(jī)結(jié)構(gòu)圖

用活塞密封被隔氣缸內(nèi)的壓縮氣體,通過活的上下移動,使里面的被隔氣體膨脹,就可使其吸收外部的熱量。如果,從外部傳入的熱量較少或者根本沒有,處于斷熱狀態(tài),氣體本身就會降溫。這種吸收外部熱量下降自身溫度的過程,從能量守恒的角度來分析,正好與活塞對外做的功相等。這就是制冷的基本原理。

冷凝泵適用介質(zhì)：清水 冷凝泵適用介質(zhì)溫度：0℃ 至 120℃ 冷凝泵使用范圍

100N130和150N110型可輸送120℃以內(nèi)的液體，但其他泵輸送液溫不能超過80℃。

冷凝泵流量范圍：12—120m3/h

冷凝泵揚(yáng)程范圍：38—135 m

冷凝泵型號說明：

3N6X2和4N6A的含義

3、4—吸入管直徑（in）；

N——臥式懸臂冷凝水泵；

6——設(shè)計單級揚(yáng)程被10除后取整數(shù)，即單級揚(yáng)程為60米左右；

2——級數(shù)，表示該泵有兩級；

A——葉輪經(jīng)過切割（外徑減?。?。

冷凝泵結(jié)構(gòu)說明

品種

N型冷凝泵為臥式懸臂單級、兩級離心泵，共分8個品種。單級的有3N6、4N6、100N130如圖1；兩級的有2.5N3X2、3N6X2、4N6X2如圖2；單級帶誘導(dǎo)輪的有6N6、150N110如圖

冷凝泵支承部分

支承部分主要件有托架、前后鈾承壓蓋和鈾組合定位在托架上的前后徑向滾珠鈾承上，滾球鈾承亦承受未被平衡的鈾向力。用稀油潤滑，油量可從油標(biāo)看出。前后鈾承壓蓋均裝有毛氈密封圈做為鈾封以防漏油。管堵處的孔用來灌油。清洗換油時從絲孔將油放出。

密封和傳動

泵采用軟填料密封，在鈾封處裝有可更換的鈾套。泵通過彈性聯(lián)鈾器由電動機(jī)驅(qū)動，從傳動方向看，泵為逆時針方向旋轉(zhuǎn)。

冷凝泵工作部分

單級：主要件有硅黃銅80-3鑄成的葉輪通過鍵固定由45號優(yōu)質(zhì)碳素制成的軸上，葉輪裝在由耐磨鑄鐵HT20-40鑄成的泵體、泵蓋所構(gòu)成的泵工作室內(nèi)，動力機(jī)通過聯(lián)軸器帶動支在軸承中的軸和葉輪，泵就工作，耐磨鑄鐵HT20-40制成的軸套，與襯套（6N6和4N6X2）之間有著水潤滑的滑動軸承的作用，泵體后的填料函內(nèi)裝有填料環(huán)，及填料油浸石墨石棉繩，開口填料壓蓋，借助加長雙頭螺栓壓緊填料，并可調(diào)整松緊,外部引入高于大氣壓的密封水，通過接管對準(zhǔn)填料環(huán)，并在整個填料函內(nèi)就形成隔絕空氣侵入泵內(nèi)的密封腔，同時阻止泵內(nèi)水向外流，僅有少量的潤滑水滴出。在葉輪上開有平衡孔，使高壓區(qū)與進(jìn)口低壓區(qū)溝通從而消除軸向推力，為了防止磨損泵體和泵蓋，于修理,達(dá)到良好密封，在泵體、泵蓋上裝有密封環(huán)，泵體上部備有絲孔做為放氣用，停車檢修時，泵中之水從絲孔放出，為了方便泵體和泵蓋的拆卸備有起蓋螺釘（蓋、體通用）進(jìn)出口均備有測壓孔。

兩級：其余與單級相同，僅泵蓋、泵體和中間導(dǎo)葉構(gòu)成兩個工作室，在兩室內(nèi)相應(yīng)裝有硅黃銅80-3鑄成的第一級葉輪和鑄鐵HT20-40CuMo制成的葉輪。

單級帶誘導(dǎo)輪：其余與單級相同，僅葉輪材料為鋁鐵青銅9-4，在葉輪前加一個有鋁鐵青銅9-4制成的誘導(dǎo)輪，以改善汽蝕性能。

冷凝泵軸承過熱原因

1、泵的油脂沒有或不夠；

方法：填加潤油脂至標(biāo)準(zhǔn)要求。

2、泵與電機(jī)軸不同心；

方法：調(diào)正，對準(zhǔn)泵與電機(jī)同心。

3、泵軸承損壞；

方法：更換新軸承。

泵的安裝

1、開箱后檢查泵和電機(jī)，如果證實沒有任何因裝、卸和運(yùn)輸過程中造成的損壞和緊固連接件松動，泵的進(jìn)出口封蓋完好，無污物等進(jìn)入泵內(nèi)，則可直接送到使用現(xiàn)場去安裝。

2、安裝泵的基礎(chǔ)平面應(yīng)用水平儀找平，待基礎(chǔ)水泥凝固后，將泵安裝在基礎(chǔ)上，并用水平儀校正底座，應(yīng)嚴(yán)格檢查泵軸和電機(jī)軸的同心度，聯(lián)軸器外圓偏移允差0.1毫米，兩聯(lián)軸器端面間隙一周上最大和最小的間隙差別不得超過0.3毫米。

3、泵的吸入管路和壓出管路應(yīng)設(shè)有支撐，不允許管路的重量直接由泵來承受，檢查管路，儀表等接口處密封是否良好。